أهلًا بك في شركة شاندونغ جوينغ للصلب المحدودة!
الفئات
لوح فولاذي
يشير Z150 في لفافة الصلب المجلفن DX51D Z150 إلى اسم الطلاء الفعلي. تصف الشركة المصنعة مادة DX51D Z150 بأنها طبقة من الصلب الطري المجلفن لمنتجات الصلب. على وجه التحديد، DX51D هو نوع من الصلب يتميز بخصائصه في الانثناء والتشكيل على البارد. يتوافق نوع الصلب مع نوع الصلب 1.0917
تُعدُّ مادة صفائح DX51D المجلفنة سبيكة غير حديدية، حيث يُشكّل الزنك أساسها مع عناصر أخرى. وتشمل عناصر السبائك الرئيسية الألومنيوم، والنحاس، والمغنيسيوم، وما إلى ذلك. يتميّز سبيكة الزنك بانخفاض درجة انصهارها، وسيولتها الجيدة، وسهولة تشكيلها وتشكيلها البلاستيكي، بالإضافة إلى مقاومتها للتآكل الجوي.
وبحسب عملية التصنيع، تُقسم إلى سبائك زنك مصبوبة وسبائك زنك مشكّلة. ويُعدّ سبيكة الزنك المصبوبة الشائعة الاستخدام هي سبيكة الزنك - الألومنيوم - النحاس - المغنيسيوم، التي تتمتّع بأداء ممتاز في عملية الصب، كما أنّ تأثير معدل التبريد على الخواص الميكانيكية ضئيل. وتُستخدم بشكل رئيسي في صناعة الأجزاء الميكانيكية، والألعاب، والزينة، والأجهزة المنزلية.
تتكون القرميدات المعدنية المجلفنة من صفائح فولاذ مجلفن تستخدم في التسقيف ومغطاة بالزنك. توفر طبقة الزنك حماية من الرطوبة والأكسجين للصلب الأساسي. ووفقًا لعملية المجلفنة، يمكن تقسيمها إلى ألواح فولاذ مجلفنة بالغمس الساخن وألواح فولاذ مجلفنة كهربائياً. سيُحسّن التصميم المموج قوتها ويُمكّنها من تحمل الظروف الجوية القاسية. وتشمل التصاميم الشائعة التصاميم الموجية والمتوازية، وألواح السقف المعدنية المجلفنة المضلعة، إلخ. ويمكن استخدامها كلوح أحادي الطبقة، أو تغطية سقف موجود، أو لوح ساندويتش فولاذي.
إن الصفيحة المجلفنة نفسها أكثر فعالية من حيث التكلفة من مواد التسقيف التقليدية. بالإضافة إلى ذلك، فهي خفيفة الوزن وسهلة وسريعة التركيب. بالإضافة إلى ذلك، إنها متينة وقابلة لإعادة التدوير وتتطلب صيانة أقل. كل هذه العوامل تجعل ألواح الأسقف المجلفنة خيارًا اقتصاديًا. تتميز ألواح أسقف الفولاذ المجلفن بسطح لامع وأملس. كما أن التصميم المموج ممتاز من الخارج. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع بقدرة التصاق جيدة، لذلك يمكنك طلائه بألوان مختلفة. يسهل الحصول على سقف من الفولاذ المجلفن تحقيق الأغراض الجمالية.
مجال التطبيق
تمتاز ألواح الأسقف المموجة المجلفنة بمقاومة جيدة للتآكل وعمر خدمة طويل. لذلك، فهي تُستخدم على نطاق واسع في الصناعة والتجارة والسكن والزراعة. وتشمل تطبيقاتها الواسعة المنازل المؤقتة، والمرائب، والبيوت البلاستيكية، والمستودعات، والحظائر، والإسطبلات، والحظائر، والمصانع، والمباني التجارية، إلخ.
مُصَفَّح فولاذي مجلفن مُطلِي مسبقًا
عندما تُستخدم مكونات فولاذية لصنع منتجات نهائية أكثر تعقيدًا، فيمكن طلائها بالزنك قبل تجميع المنتج. ويُسمى هذا بالطلاء المسبق بالزنك، أو "الطلاء المسبق بالزنك". وقد يُشار إليه أيضًا باسم الطلاء "المباشر" أو "المستمر" أو "المُدحرج". في الأساس، تُغطى المكونات الفولاذية (مثل الصفائح أو الأسلاك) بالزنك باستخدام عملية آلية قبل قصها حسب المقاس.
ستختلف هذه العملية الآلية حسب نوع الجزء المُغطى بالزنك. بشكل عام، تُغمر المكونات الفولاذية في "حمام طلاء بالزنك" من الزنك المنصهر لفترة زمنية قصيرة. بعد إخراج الفولاذ من الحمام، يُزال الزنك الزائد باستخدام ممسحة ميكانيكية أو سكين هواء أو بخار. وهذا يترك طبقة رقيقة نسبيًا من الطلاء بالزنك.
إن الفولاذ المجلفن هو نوع من الفولاذ يتم طلائه بالزنك للحماية عن طريق عملية الطلاء الكهربائي. يتم تطبيق طبقة المجلفنة على الفولاذ المدرفل على البارد في درجات حرارة منخفضة. لذلك يُعرف فولاذ EG أيضًا باسم الفولاذ المجلفن على البارد. من خلال عملية الجلفنة الكهربائية ، تتشكل أخيرًا طبقة زنك موحدة وكثيفة على سطح الفولاذ ، ولكن لا تزال الخصائص الميكانيكية للمادة محفوظة. يُباع الفولاذ المجلفن كهربائياً عادةً على شكل لفائف أو صفائح. لفافة EG هي نوع من المواد التي يمكن قصها وتقطيعها وتشكيلها لأغراض أخرى.
يتكون نوع الفولاذ من الفولاذ المجلفن من نوع المعدن الأساسي ، والمجلفن (E) ، ونوع طبقة المجلفنة ووزنها. تسمى المنتجات المجلفنة كهربائيًا القائمة على SPCC وSPCD وSPCE وSPCF وSPCG على التوالي SECC و SECD و SECE و SECF و SECG.
عملية الجلفنة الكاملة على البارد:
إزالة الشحوم الكيميائية → غسل بالماء الساخن → غسل بالماء → إزالة الشحوم بالتحليل الكهربائي → غسل بالماء → غسل حمضي → إزالة الصدأ → غسل بالماء → عملية الجلفنة الكهربائية → غسل بالماء → التفعيل السلبي → غسل بالماء الساخن → التجفيف → فحص الجودة → التعبئة والتسويق
وصف ألواح الصلب المجلفنة بالغمس الساخن
إن المجلفنة بالغمس الساخن هي جعل المعدن المنصهر يتفاعل مع الركيزة الحديدية لإنتاج طبقة سبيكة ، بحيث يتم دمج الركيزة والطلاء. المجلفنة الساخنة هي تتضمن معالجة أجزاء الصلب والحديد أولاً. من أجل إزالة أكسيد الحديد من سطح أجزاء الصلب والحديد، بعد المعالجة، يتم تنظيفها بمحلول كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك المائي أو خزان المحلول المائي المختلط لكلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك، ثم يتم إرسالها إلى خزان الطلاء بالغمس الساخن. تتميز المجلفنة بالغمس الساخن بمزايا الطلاء المنتظم، والالتصاق القوي، وطول عمر الخدمة.
إن المجلفنة بالغمس الساخن هي إحدى الوسائل الفعالة لتأخير التآكل البيئي لمواد الحديد والصلب، وهي عبارة عن سطح منتجات الحديد والصلب النظيفة والمنشطة المغمورة في الزنك المنصهر، من خلال التفاعل والانتشار بين الحديد والزنك، في طلاء سطح منتجات الحديد والصلب ذات التصاق جيد بطلاء سبيكة الزنك. بالمقارنة مع طرق حماية المعادن الأخرى، تتميز عملية المجلفنة بالغمس الساخن بمزايا في خصائص الحماية لمزيج الحاجز المادي والحماية الكهروكيميائية للطلاء، وقوة ربط الطلاء والركيزة، والمتانة، والمتانة، وخلوها من الصيانة، واقتصادها، وقابلية تكيفها مع شكل وحجم المنتج. في الوقت الحاضر، تشمل المنتجات المجلفنة بالغمس الساخن بشكل أساسي ألواح الصلب، وأشرطة الصلب، وأسلاك الصلب، وأنابيب الصلب، إلخ، والتي تشكل ألواح الصلب المجلفنة بالغمس الساخن نسبة كبيرة منها.
عملية إنتاج المجلفنة الساخنة على النحو التالي:
المادة الخام → إزالة الشحوم → غسل بالماء → معالجة → غسل بالماء → شطف → محلول التدفق → التجفيف → المجلفنة الساخنة → التبريد → التفتيش → التعبئة
لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ 440C
يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ من فئة 440C نوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الصلب المارتنزيتي عالي الكربون. يتميز بقوة عالية، ومقاومة متوسطة للتآكل، وصلابة جيدة، ومقاومة ممتازة للتآكل. تُعد فئة 440C الأعلى قوة وصلابة ومقاومة للتآكل بين سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ بعد المعالجة الحرارية. ويعود سبب هذه الخصائص إلى محتواه العالي للغاية من الكربون، مما يجعل 440C مناسبًا بشكل خاص لتطبيقات مثل محامل الكرات وأجزاء الصمامات.
لوح من الصلب المقاوم للصدأ 439
يُعد الفولاذ 439 من المواد الفريتية العادية (430) القائمة على تقليل محتوى الكربون، مع إضافة التيتانيوم وعناصر مُثبتة أخرى، مما يحسّن مقاومة الفولاذ للتآكل بين الحبيبات وقابلية تشكيله وقابلية لحامه. بالمقارنة مع الفولاذ 304، وعلى الرغم من انخفاض معامل الانضغاط (حوالي 30%)، إلا أن قوته ومقاومته للتآكل أفضل من مواد السلسلة 200.
لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ 430
يُعدّ صنف 430 من الفئة الفريتية، والكرومية المستقيمة، وغير القابلة للتصلب، ويجمع بين مقاومة التآكل الجيدة وخصائص القابلية على التشكل مع خصائص ميكانيكية مفيدة. إن مقاومته لهجوم حمض النتريك يسمح باستخدامه في تطبيقات كيميائية محددة، لكن أجزاء الزينة في السيارات والمكونات الكهربائية تمثل أكبر مجالات تطبيقه.
لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ 420
إنّ 420 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ من نوع مارتينسيت قابل للتصلب يحتوي على ما لا يقل عن 12% كروم، وهو ما يكفي لتوفير مقاومة للتآكل. يتميز بمرونة جيدة في الحالة المعالجة حرارياً، لكن يمكن تصلبه إلى حد أدنى من صلابة روكويل 50 HRC، وهي أعلى صلابة في مقياس الكروم بنسبة 12%. وبسبب خصائصه في التصلب، لا يتم لحام 420 في أغلب الأحيان، على الرغم من إمكانية ذلك. صُمّم الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع مارتينسيت من أجل الحصول على صلابة عالية، وأحياناً تتأثر الخصائص الأخرى إلى حد ما. إن مقاومة التآكل أقل من مقاومة درجات الأوستينيت العادية، ويتحدد نطاق التشغيل الفعال بها من خلال فقدان المرونة عند درجات الحرارة دون الصفر وفقدان القوة بسبب التلدين المفرط عند درجات الحرارة المرتفعة. يتم الحصول على أفضل مقاومة للتآكل عندما يتم تصلب المعدن وتعرضه للطحن السطحي أو التلميع.
لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ 416
يُعدّ 416 سبائك فولاذ كرومية حرة المارتينزيت، والتي تعتبر بشكل عام أول فولاذ مقاوم للصدأ حر التشغيل. يتمتع بأعلى قابلية للمعالجة الميكانيكية بين جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ، حوالي 85% من الفولاذ الكربوني الحر التشغيل. تم تصميم الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينزيتي ليتصلب عن طريق المعالجة الحرارية ويتميز بمقاومة التآكل. وعلى الرغم من أن مقاومة التآكل لسبائك 416 وغيرها من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينزيتي ليست جيدة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتي أو الفريتي، إلا أنها لا تزال تُظهر مقاومة جيدة للتآكل والأكسدة وقوة عالية في الظروف المُصلّبة والمُخفّفة.
لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ 410
410 هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مارتنسيتي أساسي عام الغرض، ويستخدم في الأجزاء عالية الإجهاد، مع مقاومة جيدة للتآكل وقوة وصلابة عاليتين. يحتوي سبيكة 410 على ما لا يقل عن 11.5 بالمائة من الكروم، وهو ما يكفي فقط لإظهار مقاومة للتآكل في الأجواء المعتدلة، والأبخرة، والعديد من البيئات الكيميائية المعتدلة. إنه نوع عام الغرض، وعادة ما يتم توفيره في حالة مكشوفة ولكنها لا تزال قابلة للمعالجة، للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية، ومقاومة متوسطة للحرارة ومقاومة للتآكل. بعد أن يتم تقسية 410 وتلطيفه وتلميعه، فإنه يُظهر أعظم مقاومة للتآكل.
WhatsApp/Wechat:
E-Mail:
عنوان المصنع:
المبنى 8، المركز المالي الدولي، منطقة ليوتشنغ للتنمية الاقتصادية والتكنولوجية، مقاطعة شاندونغ، الصين
اطلب عرض أسعار الآن وسنقدم لك أفضل صفقة!
رخصة العمل