الفئات
لوح فولاذي
ASTM A283 عبارة عن صفيحة من الفولاذ الكربوني تُستخدم في أغراض البناء العامة. يتميز الفولاذ بقوة شد منخفضة ومتوسطة. تغطي مواصفات فولاذ ASTM A283 أربعة درجات من جودة البناء للصلب الطري، وهي الدرجات A وB وC وD، للتطبيقات العامة.
لوح فولاذي كربوني من نوع A36/Q235/S235JR
A36 هو فولاذ منخفض الكربون يحتوي على كميات ضئيلة من المنغنيز والفوسفور والكبريت والسيليكون وعناصر أخرى مثل النحاس. يتميز A36 بلحام جيد وقوة إنتاجية عالية، وهو اللوح الفولاذي الهيكلي الذي يحدده المهندس. غالبًا ما يتم تصنيع ألواح الفولاذ ASTM A36 إلى مجموعة متنوعة من أجزاء الفولاذ الهيكلي. تُستخدم هذه الدرجة في إنشاء الجسور والمباني الملحومة أو المثبتة أو المثبتة بالمسامير، بالإضافة إلى الأغراض الهيكلية العامة. نظرًا لنقطة إنتاجه المنخفضة، يمكن استخدام لوح الكربون A36 لتصميم هياكل ومعدات أخف وزنًا، وتوفير لحام جيد. تشمل الصناعات التي تُستخدم فيها ألواح A36 بشكل شائع: البناء والطاقة والمعدات الثقيلة والنقل والبنية التحتية والتعدين.
يشتمل فولاذ ASTM A633 على أربعة درجات: A و C و D و E، حيث يمكن أن يصل سمك الدرجة C إلى 4 بوصات، وسمك الدرجة E إلى 6 بوصات. تعتمد مواصفات فولاذ ASTM A633 على المواصفة القياسية للصفائح الفولاذية الهيكلية عالية القوة ومنخفضة السبائك الموحدة، والتي تتطلب صلابة عالية للتشقق تحت ظروف درجات الحرارة المنخفضة.
إنّ ألواح الفولاذ الكربوني عبارة عن ألواح مستطيلة مصنوعة من مواد غير سبائكية تتكون أساسًا من الحديد والكربون. بالإضافة إلى الكربون، تحتوي أيضًا على كمية صغيرة من السيليكون والمغنيسيوم والكبريت والفوسفور وعناصر أخرى. كلما زادت نسبة الكربون، زادت الصلابة والقوة. نظرًا لخصائصه الميكانيكية الجيدة وقابلية تشكيله، يتم استخدامه على نطاق واسع في مختلف المجالات.
إنّ لوح مقاومة التآكل هو مادة تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، ويُستخدم بشكل شائع في المكونات والمعدات التي تتطلب مقاومة للتآكل في مختلف المجالات الصناعية. ويمكنه أن يطيل بشكل فعال عمر خدمة المعدات، ويُقلل من وتيرة الصيانة والاستبدال، ويُحسّن كفاءة الإنتاج.
لوح الطقس، المعروف أيضًا بلوح مركب من البلاستيك والصلب، هو مادة مركبة تتكون من صفائح بلاستيكية وصفائح من الصلب الكربوني. تتميز بمقاومتها القوية للطقس، ومقاومتها للبيئات الجوية القاسية، ومقاومتها الجيدة للحرارة والتآكل. تُستخدم على نطاق واسع في البناء، والسيارات، والكهرباء، وغيرها من الصناعات نظرًا لقدرتها على مقاومة آثار الأشعة فوق البنفسجية، وتغيرات الرطوبة، وغيرها من العوامل البيئية.
إنّ اللوح النموذجي عبارة عن لوح من الفولاذ المتوسط السمك، مُصنّع بطريقة التشكيل الساخن، ويُستخدم في صناعة المسخّنات العالية، وأنابيب البخار الرئيسية، وأسطح تسخين فرن المرجل. ونظرًا لأنّ لوح فولاذ المرجل يعمل تحت درجة حرارة متوسطة (أقل من 350 درجة مئوية) وضغط مرتفع، بالإضافة إلى تحمّله الضغط العالي، فهو يتعرّض أيضًا للصدمات، وأحمال الإجهاد، وتآكل الماء والغاز. تتضمّن متطلّبات أداء فولاذ المرجل بشكل أساسي خصائص لحام جيدة، وخصائص ثني باردة جيدة. كما تتضمّن قوة عالية في درجات الحرارة العالية، ومقاومة للتآكل القلوي، والأكسدة، وما إلى ذلك.
إنّ ألواح الفولاذ الكربوني عبارة عن ألواح مستطيلة مصنوعة من مواد غير سبائكية تتكون أساسًا من الحديد والكربون. بالإضافة إلى الكربون، تحتوي أيضًا على كمية صغيرة من السيليكون والمغنيسيوم والكبريت والفوسفور وعناصر أخرى. كلما زادت نسبة الكربون، زادت الصلابة والقوة. نظرًا لخصائصه الميكانيكية الجيدة وقابلية تشكيله، يتم استخدامه على نطاق واسع في مختلف المجالات.
مُصَفَّحَة فولاذية مُجَلْوَنَة
تُعدّ لفائف المجلفنة موادّ تُنتج من خلال عملية مجلفنة متواصلة بالغمس الساخن، باستخدام شرائط فولاذية مُدرفلة على الساخن أو شرائط فولاذية مُدرفلة على البارد كلُّ لوحة أساس. تُورّد الصفائح المجلفنة بالغمس الساخن على هيئة صفائح مسطّحة مستطيلة الشكل بعد القطع العرضيّ؛ أما لفائف المجلفنة بالغمس الساخن فتُورّد على هيئة لفائف بعد التّدوير.
خصائصها الرئيسية هي: مقاومة قوية للتآكل، وجودة سطح جيّدة، وتُناسب العمليات العميقة، واقتصاديّة وعملية، إلخ.
مُصْطَنَع من الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ في البداية على شكل ألواح، ثم تمر هذه الألواح بعملية تحويل باستخدام مطحنة Z، والتي تحول اللوح إلى لفائف قبل المزيد من التشكيل. وعادة ما يتم تصنيع هذه اللفائف العريضة بحوالي 1250 مم (أحيانًا أوسع قليلاً) وتُعرف باسم "لفائف حافة المطحنة". وبعد أن يتم لف الفولاذ المقاوم للصدأ مسطحًا، يصبح صفائح (ألواح) من الفولاذ المقاوم للصدأ.