أهلًا بك في شركة شاندونغ جوينغ للصلب المحدودة!
الفئات
لفائف فولاذية
يشير رمز الطلاء G40 إلى نوع الطلاء ووزن الطلاء المطبق. الحرف "G" يشير إلى أن الطلاء مجلفن، أي قائم على الزنك. في حين أن الرقم "40" يمثل وزن الزنك على سطح الصفيحة الفولاذية.
لفائف الصلب المجلفنة مغطاة بطبقة من الزنك لتوفير مقاومة للتآكل. لفائف الصلب المجلفنة G40 هي اسم طبقة مجلفنة أو مواصفة قياسية A653 محددة في عملية الطلاء بالغمس الساخن للصلب المجلفن (المجلفن) أو سبائك الزنك والحديد (المجلفن). يمنع طلاء G40 الواقي الرطوبة من الوصول إلى الهيكل الفولاذي، مما يحسن من مقاومة الصلب للتآكل. ويمكن أن يطيل هذا من عمر الصلب الافتراضي. G40 هو متوسط وزن الطلاء وبالتالي يوفر حماية معتدلة.
Z120 هو اسم الطلاء، مما يعني أن سمك الطلاء على كلا الجانبين يبلغ تقريبًا 120 جم/م² أو 36 جم/م² (اختبار ثلاث نقاط) و 90 جم/م² (اختبار نقطة واحدة).
لفائف الصلب المجلفن من فئة Z120 مطلية بالزنك لجعلها أكثر متانة. مبدأ عمل هذه العملية هو غمر صفيحة الصلب الملفوفة في خزان جلْفنَة مملوء بالزنك المنصهر. من خلال عملية الجلفنة المستمرة للصفيحة الفولاذية الرقيقة، يتم الحصول على الملف المجلفن. يتميز هذا النوع من الصلب بقدرة تشكيل أفضل وإلتصاق جيد بالطلاء في الاستخدام التجاري أو المعماري. هناك طريقة أخرى لإنتاج صفائح الصلب المجلفنة من خلال عملية الطلاء بالغمس الساخن. في هذه الطريقة، من الضروري أن يتم معالجة صفائح الصلب حرارياً عند 500 درجة مئوية مباشرة بعد خروجها من العلبة لتشكيل طلاء الفيلم المعدني.
إن لفافة الصلب المجلفن Z275 عبارة عن صفائح من فولاذ الكربون المجلفن من جانبيْن. يتم إنتاجها بواسطة عملية طلاء معدنية تمرر خلالها لفائف مدرفلة على البارد عبر حمام مليء بالزنك المصهور. إن عملية الطلاء الساخن بالغمس المستمر، أو ما يُعرف أيضًا بالجلفنة الكهربائية، هي العملية الرئيسية التي يجب أن تمر بها هذه الصفائح الفولاذية الكربونية لإنتاج لفائف و صفائح مجلفنة. تتكون العملية من تطبيق الزنك عن طريق المعالجة الكهروكيميائية. بعد تعرض الصفيحة لهذه المعالجة، تلتصق طبقة من الزنك بالمعادن الأساسية من خلال طبقة ربط الحديد والزنك.
إن الجلفنة طريقة معروفة وفعالة لإضافة طبقة واقية لمنع تآكل الصلب المكشوف بواسطة العناصر الطبيعية. لا يعمل الزنك فقط كحاجز بين البيئة والصلب، بل إنه يتحلل أولاً لحماية الصلب الكامن وزيادة عمره الافتراضي.
لفائف مجلفنة DX53D/ SGCD2/SGCD3
تتكون مادة صفائح DX53D المجلفنة من سبيكة غير حديدية تتكون من الزنك كمصفوفة مع إضافة عناصر أخرى. العناصر السبائكية الرئيسية هي الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم وما إلى ذلك. تتميز سبيكة الزنك بانخفاض نقطة انصهارها، وسيولتها الجيدة، وسهولة تشكيلها البلاستيكي وتلحيمها، ومقاومتها للتآكل الجوي.
وفقًا لعملية التصنيع، يتم تقسيمها إلى سبيكة زنك مصبوبة وسبيكة زنك مشوهة. سبيكة الزنك المصبوبة الشائعة الاستخدام هي سبيكة الزنك والألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم، والتي تتميز بأداء جيد لعملية الصب، ودرجة التبريد لها تأثير ضئيل على الخواص الميكانيكية. وهي تستخدم بشكل رئيسي في صناعة الأجزاء الميكانيكية والألعاب والزينة والأجهزة المنزلية.
تتكون مادة صفائح DX52D المجلفنة من سبيكة غير حديدية تتكون من الزنك كمادة أساسية مع إضافة عناصر أخرى. العناصر السبائكية الرئيسية هي الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم وما إلى ذلك. تتميز سبيكة الزنك بانخفاض درجة انصهارها، وسيولتها الجيدة، وسهولة تشكيلها ومعالجتها بالبلاستيك، ومقاومتها للتآكل الجوي.
وفقًا لعملية التصنيع، يتم تقسيمها إلى سبيكة زنك مصبوبة وسبيكة زنك مشوهة. سبيكة الزنك المصبوبة الشائعة الاستخدام هي سبيكة الزنك والألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم، والتي تتميز بأداء جيد في عملية الصب، مع تأثير ضئيل لمعدل التبريد على الخصائص الميكانيكية. وهي تستخدم بشكل رئيسي في صناعة الأجزاء الميكانيكية والألعاب والزينة والأجهزة المنزلية.
يشير Z150 في لفافة الصلب المجلفن DX51D Z150 إلى اسم الطلاء الفعلي. تصف الشركة المصنعة مادة DX51D Z150 بأنها طبقة من الصلب الطري المجلفن لمنتجات الصلب. على وجه التحديد، DX51D هو نوع من الصلب يتميز بخصائصه في الانثناء والتشكيل على البارد. يتوافق نوع الصلب مع نوع الصلب 1.0917
عندما تُستخدم مكونات فولاذية لصنع منتجات نهائية أكثر تعقيدًا، فيمكن طلائها بالزنك قبل تجميع المنتج. ويُسمى هذا بالطلاء المسبق بالزنك، أو "الطلاء المسبق بالزنك". وقد يُشار إليه أيضًا باسم الطلاء "المباشر" أو "المستمر" أو "المُدحرج". في الأساس، تُغطى المكونات الفولاذية (مثل الصفائح أو الأسلاك) بالزنك باستخدام عملية آلية قبل قصها حسب المقاس.
ستختلف هذه العملية الآلية حسب نوع الجزء المُغطى بالزنك. بشكل عام، تُغمر المكونات الفولاذية في "حمام طلاء بالزنك" من الزنك المنصهر لفترة زمنية قصيرة. بعد إخراج الفولاذ من الحمام، يُزال الزنك الزائد باستخدام ممسحة ميكانيكية أو سكين هواء أو بخار. وهذا يترك طبقة رقيقة نسبيًا من الطلاء بالزنك.
إن عملية الطلاء الكهربائي الساخن هي جعل المعدن المنصهر يتفاعل مع الركيزة الحديدية لإنتاج طبقة سبيكة ، بحيث يتم دمج الركيزة والطلاء. عملية الطلاء الكهربائي الساخن هي معالجة أجزاء الصلب والحديد أولاً. من أجل إزالة أكسيد الحديد على سطح أجزاء الصلب والحديد ، بعد المعالجة ، يتم تنظيفها بمحلول مائي كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك أو خزان محلول مائي مختلط من كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك ، ثم يتم إرساله إلى خزان الطلاء الكهربائي الساخن. يتميز الطلاء الكهربائي الساخن بمزايا الطلاء المنتظم والتماسك القوي وعمر الخدمة الطويل.
يُعد الطلاء الكهربائي الساخن أحد الوسائل الفعالة لتأخير التآكل البيئي لمواد الحديد والصلب ، وهو سطح المنتجات الحديدية والصلب النظيفة والمنشطة المغمورة في الزنك المنصهر ، من خلال التفاعل والانتشار بين الحديد والزنك ، في طلاء سطح منتجات الحديد والصلب التصاق جيد لطبقة سبيكة الزنك. بالمقارنة مع طرق حماية المعادن الأخرى ، تتميز عملية الطلاء الكهربائي الساخن بمزايا في خصائص حماية مزيج الحاجز المادي والحماية الكهروكيميائية للطلاء ، وقوة الترابط بين الطلاء والركيزة ، والإحكام ، والمتانة ، وخلوها من الصيانة واقتصادها ، وقابلية تكييفها مع شكل وحجم المنتج. في الوقت الحاضر ، تشمل المنتجات المجلفنة بالغمس الساخن بشكل أساسي ألواح الصلب ، وشرائط الصلب ، وأسلاك الصلب ، وأنابيب الصلب ، إلخ ، والتي تشكل ألواح الصلب المجلفنة بالغمس الساخن نسبة كبيرة.
لفائف من الصلب المقاوم للصدأ 444
يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ 444 من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، والدرجة القياسية الوطنية هي 00 Cr18Mo2، وعناصره من النيتروجين منخفض الكربون للغاية، ومحتوى الكروم 18٪ ومحتوى الموليبدينوم 2٪، ومقاومة قوية للتآكل. هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يكون عادةً مستقرًا بواسطة النيوبيوم أو التيتانيوم، مما يمكن أن يمنع التآكل بين الحبيبات بعد اللحام.
لفائف من الصلب المقاوم للصدأ 439
يُعد الفولاذ 439 من المواد الفريتية العادية (430) القائمة على تقليل محتوى الكربون، مع إضافة التيتانيوم وعناصر مُثبتة أخرى، مما يحسّن مقاومة الفولاذ للتآكل بين الحبيبات وقابلية تشكيله وقابلية لحامه. بالمقارنة مع الفولاذ 304، وعلى الرغم من انخفاض معامل الانضغاط (حوالي 30%)، إلا أن قوته ومقاومته للتآكل أفضل من مواد السلسلة 200.
لفائف من الفولاذ المقاوم للصدأ 430
يُعدّ صنف 430 من الفئة الفريتية، والكرومية المستقيمة، وغير القابلة للتصلب، ويجمع بين مقاومة التآكل الجيدة وخصائص القابلية على التشكل مع خصائص ميكانيكية مفيدة. إن مقاومته لهجوم حمض النتريك يسمح باستخدامه في تطبيقات كيميائية محددة، لكن أجزاء الزينة في السيارات والمكونات الكهربائية تمثل أكبر مجالات تطبيقه.
لفائف من الصلب المقاوم للصدأ 420
إنّ 420 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ من نوع مارتينسيت قابل للتصلب يحتوي على ما لا يقل عن 12% كروم، وهو ما يكفي لتوفير مقاومة للتآكل. يتميز بمرونة جيدة في الحالة المعالجة حرارياً، لكن يمكن تصلبه إلى حد أدنى من صلابة روكويل 50 HRC، وهي أعلى صلابة في مقياس الكروم بنسبة 12%. وبسبب خصائصه في التصلب، لا يتم لحام 420 في أغلب الأحيان، على الرغم من إمكانية ذلك. صُمّم الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع مارتينسيت من أجل الحصول على صلابة عالية، وأحياناً تتأثر الخصائص الأخرى إلى حد ما. إن مقاومة التآكل أقل من مقاومة درجات الأوستينيت العادية، ويتحدد نطاق التشغيل الفعال بها من خلال فقدان المرونة عند درجات الحرارة دون الصفر وفقدان القوة بسبب التلدين المفرط عند درجات الحرارة المرتفعة. يتم الحصول على أفضل مقاومة للتآكل عندما يتم تصلب المعدن وتعرضه للطحن السطحي أو التلميع.
WhatsApp/Wechat:
E-Mail:
عنوان المصنع:
المبنى 8، المركز المالي الدولي، منطقة ليوتشنغ للتنمية الاقتصادية والتكنولوجية، مقاطعة شاندونغ، الصين
اطلب عرض أسعار الآن وسنقدم لك أفضل صفقة!
رخصة العمل