الفئات
لفائف فولاذية
لفائف من الصلب المقاوم للصدأ 416
يُعدّ 416 سبائك فولاذ كرومية حرة المارتينزيت، والتي تعتبر بشكل عام أول فولاذ مقاوم للصدأ حر التشغيل. يتمتع بأعلى قابلية للمعالجة الميكانيكية بين جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ، حوالي 85% من الفولاذ الكربوني الحر التشغيل. تم تصميم الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينزيتي ليتصلب عن طريق المعالجة الحرارية ويتميز بمقاومة التآكل. وعلى الرغم من أن مقاومة التآكل لسبائك 416 وغيرها من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينزيتي ليست جيدة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتي أو الفريتي، إلا أنها لا تزال تُظهر مقاومة جيدة للتآكل والأكسدة وقوة عالية في الظروف المُصلّبة والمُخفّفة.
لفائف من الصلب المقاوم للصدأ 410
410 هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مارتنسيتي أساسي عام الغرض، ويستخدم في الأجزاء عالية الإجهاد، مع مقاومة جيدة للتآكل وقوة وصلابة عاليتين. يحتوي سبيكة 410 على ما لا يقل عن 11.5 بالمائة من الكروم، وهو ما يكفي فقط لإظهار مقاومة للتآكل في الأجواء المعتدلة، والأبخرة، والعديد من البيئات الكيميائية المعتدلة. إنه نوع عام الغرض، وعادة ما يتم توفيره في حالة مكشوفة ولكنها لا تزال قابلة للمعالجة، للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية، ومقاومة متوسطة للحرارة ومقاومة للتآكل. بعد أن يتم تقسية 410 وتلطيفه وتلميعه، فإنه يُظهر أعظم مقاومة للتآكل.
لفائف من الصلب المقاوم للصدأ 409
409 هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي المُثبَّت بالكروم والتيتانيوم، وهو ذو أغراض عامة، وتتمثل أهم تطبيقاته في أنظمة عادم السيارات. يحتوي على 11% من الكروم، وهي أقل كمية لتشكيل طبقة سطحية سلبية، مما يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومًا للتآكل. فهو يجمع بين مقاومة جيدة للتآكل عند درجات الحرارة العالية، وقوة متوسطة، وقابلية تشكيل جيدة، وتكلفة إجمالية منخفضة. بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني، يتميز 409 بمقاومة قوية للتآكل، ويُستخدم كبديل للفولاذ الكربوني في البيئات التي تواجه تحديات طفيفة. في هذه البيئة، تتميز بمقاومته العالية للتآكل والأكسدة عند درجات الحرارة العالية. وعادة ما يستخدم في التطبيقات التي تكون فيها المظهر من الصفات الثانوية مقارنة بالخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل.
لفائف من الصلب المقاوم للصدأ 405
تُعد الخواص الميكانيكية للصلب المقاوم للصدأ 405 مهمة في تحديد مدى ملاءمته لتطبيقات متنوعة. يتميز هذا الصلب بقدرة ممتازة على التشغيل وهو سهل القطع وتشكيله في أشكال مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، تُظهر المادة مستوى جيدًا من القوة والصلابة، مما يجعلها مقاومة للتآكل والتمزق. ومن الخصائص المميزة للصلب المقاوم للصدأ 405 ليونته، والتي تشير إلى قدرته على التشوه تحت الضغط دون أن ينكسر. هذه الخاصية تجعل المعدن مناسبًا لعمليات التشكيل مثل الانثناء والدرفلة دون حدوث تشقق أو كسر.
لفائف من الفولاذ المقاوم للصدأ 403
يمتاز الفولاذ المقاوم للصدأ 403 بخصائص ميكانيكية ممتازة، بما في ذلك الصلابة العالية، والقوة العالية، ومقاومة التآكل العالية. ويستخدم عادة في صناعة أدوات الصلابة العالية، وأدوات القطع، والمحامل، والصمامات، وغيرها من الأجزاء الصناعية، خاصة في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 403 في معدات تجهيز الأغذية، والمعدات الكيميائية، والمعدات الطبية، وغيرها من المجالات لتلبية متطلبات مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية.
لفائف من الصلب المقاوم للصدأ 347
يُعد 347 فولاذًا كرومًا أستراليًا مستقرًا، يحتوي على نيوبيوم، والذي يمكنه القضاء على ترسيب الكربيد، وبالتالي القضاء على التآكل خلال العام. يتم تثبيت 347 بإضافة الكروم والتنتالوم، ويوفر خصائص زحف وتمزق إجهاد أعلى من سبائك 304 و 304L، والتي يمكن استخدامها أيضًا للتحسس والتعرض لمشاكل التآكل خلال العام. كما أن إضافة النيوبيوم تجعل سبيكة 347 تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، أفضل حتى من سبيكة 321.
لفائف من الصلب المقاوم للصدأ 330
يُعدّ 330 سبائك من النيكل والكروم والحديد والسيليكون الأوستنيتي، يتميز بخصائص أكسدة وكربنة ممتازة حتى 2200 درجة فهرنهايت، وقوة عالية. يوفر محتوى النيكل والكروم العالي في السبائك مقاومة أكسدة وكربنة ممتازة، كما يحسّن محتوى السيليكون من مقاومة الأكسدة للسبائك. كما يوفر محتوى النيكل الفائق العالي بنسبة 34 إلى 37% في السبائك 330 مقاومة عالية لتشققات الإجهاد الناتجة عن الكلوريد وهشاشة بسبب ترسيب طور سيجما في معظم أجواء الأفران. تتميز السبائك 330 أيضًا بمعامل انبساط منخفض، وقابلية تشكيل ممتازة، وقوة عالية.
لفائف من الصلب المقاوم للصدأ 317L
يُعد 317L فولاذًا مقاومًا للصدأ منخفض الكربون وأوستنيتي يحتوي على الموليبدينوم. تتم إضافة المزيد من الكروم والنيكل والموليبدينوم لتحقيق مقاومة أفضل للتآكل وزيادة المقاومة لحمض الكبريتيك وحمض الخليك وحمض الفورميك وحمض الستريك وحمض الطرطريك. مقاومة للهجوم الكيميائي. نظرًا لانخفاض محتوى الكربون فيه، يوفر 317L أيضًا مقاومة للتحسس أثناء اللحام، بالإضافة إلى قوة زحف أعلى، وقوة انقطاع أعلى، وقوة شد عالية في درجات الحرارة المرتفعة. إنه غير مغناطيسي في الحالة المعالجة بالحرارة، ولكن قد يصبح مغناطيسيًا قليلاً بعد اللحام.
لفائف من الصلب المقاوم للصدأ 305
يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 305 من الفولاذات الأوستنيتية المصنوعة من الكروم والنيكل، ويتميز بمعدل انضغاط منخفض أثناء العمل. هذا المعدل المنخفض للانضغاط يجعله مناسبًا للعديد من تطبيقات السحب العميق. ولتقليل التشوهات أثناء عملية السحب، يجب تقليل اتجاهية المعالجة الناتجة عن عملية البرد إلى الحد الأدنى.
يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 303 أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4305، وتُعدّ الدرجة 303 أسهل أنواع الفولاذات الأوستنيتية المقاومة للصدأ في المعالجة. ويرجع ذلك إلى وجود الكبريت في عناصر الفولاذ. يُحسّن الكبريت من قابلية التشغيل الآلي، ولكنه يُقلل من مقاومة التآكل والمتانة. مقاومة التآكل في النوع 303 أقل من النوع 304، ولكن المتانة لا تزال ممتازة مثل غيرها من الدرجات الأوستنيتية.
لفائف من الصلب المقاوم للصدأ 302
يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 302 نوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على 18% كروم و 8% نيكل. ويُعد هذا السبائك هو الأكثر شيوعًا واستخدامًا في عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ. وتتميز سبائك 302 بارتفاع نسبة الكربون قليلاً مقارنةً بسبائك 304، وعادةً ما تكون على شكل أشرطة وأسلاك. وهي درجة صلبة وقوية، ولها مقاومة عالية للتآكل، وهي غير مغناطيسية، ولا يمكن تقويتها عن طريق المعالجة الحرارية. وتُستخدم سبائك 302 عادةً في حالتها المطلية، ولها درجة عالية من السهولة في التصنيع والتشكيل.
لفائف من الصلب المقاوم للصدأ 301
يُعدُّ الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 301 من الفولاذات المقاومة للصدأ الأوستنيتية الشائعة، ويتميز بمقاومة جيدة للتآكل وارتفاع نسبة الكربون، ويمكن تشكيله على البارد في درجات حرارة مختلفة. ويُعتبر الفولاذ 301 من بين الفولاذات المقاومة للصدأ، أكثرها قابلية للتدعيم بسهولة عن طريق التشوه البارد. وتُحسّن عملية التشوه البارد من قوة وصلابة الفولاذ، مع الاحتفاظ بقدر كافٍ من اللدونة والمتانة. بالإضافة إلى ذلك، يتميز هذا الفولاذ بمقاومة جيدة للصدأ في الظروف الجوية، لكن مقاومته للتآكل ضعيفة في الوسائط المختزلة، ومقاومته للتآكل ضعيفة أيضًا في الوسائط الكيميائية مثل الأحماض، والقلويات، والأملاح. لذلك، لا يُنصح باستخدامه في البيئات المسببة للتآكل.